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SMT貼片加工過程中空洞的不良問題分析

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大家早上好!在我們上一篇關(guān)于SMT貼片中空洞的可靠性研究里,我們已經(jīng)重點闡述了兩個問題點,在我們前期的分析中空洞已經(jīng)被我們所熟悉,特別是超過了可靠性預期之外的空洞率,特別需要注意相關(guān)的問題及可能造成的不良后果。

空洞其實不是一個絕對的壞事,在pcba工藝中以它出現(xiàn)的相關(guān)焊接質(zhì)量問題甚至都不會進入到前5名。而且當由焊料凝固產(chǎn)生的收縮導致的空洞也不是由貼片加工廠直接的加工形成的,而且由于選用了不合理的焊膏。

焊接空洞

那么下面我們就結(jié)合smt過程中空洞產(chǎn)生的其他問題來跟大家一起來分享一下:

一、收縮空洞( Shrinkage Void):它是由焊料的凝固收縮形成的,大多數(shù)SAC焊料以及其他無鉛焊料一般凝固時會發(fā)生收縮。

這類空洞一般不會出現(xiàn)在PCB與焊盤界面,不會影響可靠性(不存在裂紋擴展到焊料與PCB的界面的可能)

二、微盲孔空洞( Microvia Void):出現(xiàn)在PCB焊盤微盲孔上。如果這個設(shè)計位于應(yīng)力比較大的焊點,對可靠性是一個沖擊。般可以通過電填空的方法解決。

三、MC微空洞( MC Microvoid):Cu與高合金間容易出現(xiàn),一般不會在焊接后立即出現(xiàn),在高溫或高溫循環(huán)期間會發(fā)生原因不是很清楚,它對可幕性有影響。

標簽: SMT貼片空洞

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