smt生產質量控制的方法和措施在電子產品競爭日趨激烈的今天，提高產品質量已成為SMT生產中的最關鍵因素之一。產品質量水平不僅是企業(yè)技術和管理水平的標志，更與企業(yè)的生存和發(fā)展休戚相關。

本文將結合本單位生產實際情況，就如何控制SMT生產現場的生產質量做番討論。
 

▲SMT貼片加工生產質量過程控制

質量過程控制點的設置為了保證smt設備的正常進行，必須加強各工序的加工工件質量檢查，從而監(jiān)控其運行狀態(tài)。因而需要在一些關鍵工序后設立質量控制點，這樣可以及時發(fā)現上段工序中的品質問題并加以糾正，杜絕不合格產品進入下道工序，將因品質引起的經濟損失降低到最小程度。質量控制點的設置與生產工藝流程有關，我們生產的產品IC卡電話機是一單面貼插混裝板，采用先貼后插的生產工藝流程，并在生產工藝中加入以下質量控制點。

△烘板檢測內容
a.印制板有無變形;b.焊盤有無氧化;c、印制板表面有無劃傷;檢查方法：依據檢測標準目測檢驗。

△絲印檢測內容
a.印刷是否完全;b.有無橋接;c.厚度是否均勻;d.有無塌邊;e.印刷有無偏差;檢查方法：依據檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。

△貼片檢測內容
a.元件的貼裝位置情況;b.有無掉片;c.有無錯件;檢查方法：依據檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗。

△回流焊接檢測內容
a.元件的焊接情況，有無橋接、立碑、錯位、焊料球、虛焊等不良焊接現象.b.焊點的情況.檢查方法：依據檢測標準目測檢驗或借助放大鏡檢驗.

△插件檢測內容
a.有無漏件;b.有無錯件;e.元件的插裝情況;檢查方法：依據檢測標準目測檢驗。

SMT貼片生產質量控制至關重要，全球威科技也一直非常關注產品的質量，生產環(huán)節(jié)一直嚴格要求，從機器檢測到人工檢測，確保SMT貼片產品的品質，全球威科技的產品合格率可以達到了99.8%以上，這也是為什么全球威科技能在競爭日益激烈的SMT貼片市場穩(wěn)步前進的關鍵所在。