近幾年來，伴隨著整體的產(chǎn)業(yè)布局的更新和勞動者用工成本費用的提高，pcb線路板電路板的原料價格也連續(xù)不斷出現(xiàn)增漲趨勢，作為一家有這10年制造行業(yè)相關經(jīng)驗和服務于世界3500家顧客的PCBA制造廠商。在用心服務顧客、確保產(chǎn)品品質和減少公司企業(yè)產(chǎn)品成本全方位改制，已變成全球威科技有限公司PCBA加工廠怎樣在將來的市場競爭中存活和發(fā)展務必處理的難題，那麼怎樣保證產(chǎn)品質量提高與成本費用減少雙收益呢?
 

說到這兒，讓我們不僅要從pcb線路板的原材料成本費用，人力資本成本費用這兩個方面來下手。PCBA加工廠采購原材料應按照以顧客和市場為導向性，達到客戶滿意度、與高質量的供貨商穩(wěn)定相互合作。在SMT貼片加工階段對高效率和成本費用的控制上，現(xiàn)階段通常是選用以工業(yè)機器人取代人工，慢慢完成半自動化到全全自動化的轉變。pcb線路板電路板的原材料、SMT貼片元器件的價格在市場上已經(jīng)趨于透明，PCBA組裝加工廠的市場競爭實際上是pcb線路板工藝能力和產(chǎn)品質量的市場競爭，先進的生產(chǎn)設備，嫻熟的SMT技術工、標準化和定制化的pcb線路板組裝服務是顧客關注的主要元素。
 

pcb線路板生產(chǎn)制造流程很繁雜，有效控制pcb線路板生產(chǎn)階段將能有效的控制pcb線路板產(chǎn)品成本。**電子有完善的PMC相關部門，原材料管理控制、調度、生產(chǎn)計劃、交貨等階段井然有序。此外，水電有效利用,至關重要。pcb線路板加工廠通常都是半自動化操控，機器用電、SMT車間恒溫恒濕每天都產(chǎn)生大量消耗，減少pcb線路板組裝的損毀率也很重要。
 

怎樣減少PCBA生產(chǎn)制造組裝的損毀率呢？
 

一、加強全體人員的主人翁精神，高度重視pcb線路板組裝的產(chǎn)品質量。
 

二、產(chǎn)品質量相關部門專業(yè)化并嚴格要求管理控制pcb線路板產(chǎn)品質量
 

三、員工績效可以直接和PCBA良好率掛勾
 

四、高層管理團隊要知道PCBA整個過程，且具有極強的管理水平