深圳smt貼片加工中焊點光澤度不夠的原因！

1.焊錫膏中錫粉有氧化表象。

2.焊錫膏中助焊劑自身有形成消光作用的添加劑。

3.貼片加工中回流焊預(yù)熱溫度較低，有不易蒸發(fā)物殘留存在焊點外表。

4、焊后有松香或樹脂的殘留存在焊點的外表，這是在實際作業(yè)中常常會見到的表象，特別是選用松香型焊錫膏時，盡管說松香型焊劑和免清潔焊劑比較會使焊點略微亮光，但其殘留物的存在往往會影響這種作用，特別是在較大焊點或IC腳部位更為顯著;假如焊后能清潔，焊點光澤度應(yīng)有所改善。 5、由于焊點的亮光程度是沒有標(biāo)準(zhǔn)可依，假如把不含銀的焊錫膏焊后的商品和含銀焊錫膏焊后的商品相對比肯定會有些距離，這就需求客戶在選擇焊錫膏時應(yīng)向供貨商闡明其焊點的需求。

SMT貼片加工注意事項

1、錫膏冷藏

錫膏剛買回來，如果不馬上用，需放入冰箱里進行冷藏，溫度最好在5℃-10℃，不要低于0℃。

2、及時更換貼片機易損耗品

在貼裝工序，由于貼片機設(shè)備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導(dǎo)致貼片機貼歪，并造成高拋料的發(fā)生，降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。在無法貼片機設(shè)備的情況下，需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞，以及供料器是否完好。

3、測爐溫

PCB板焊接質(zhì)量的好壞，與回流焊的工藝參數(shù)設(shè)置合理有著很大的關(guān)系。一般來說，一天需要進行兩次的爐溫測試，，最低也要一天測一次，以不斷改進溫度曲線，設(shè)置最貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線。切勿為貪圖生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，而漏掉這一環(huán)節(jié)。